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行星转架

采用笼式行星架与输出轴一体化

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内齿圈

采用斜齿轮传动,齿形重合度达到2.5以后

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行星齿轮

采用高级低碳合金钢 耐磨坚韧

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深圳市杰美康机电有限公司是一家专门从事运动控制产品研发,生产和销售的 高新技术企业。经过7年的技术研发,市场开拓,逐渐沉淀成为广大设备厂家 目标,我们将全力以赴满足行业用户的特定需求,定制化的产品需要。

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Williams Moore
Creative Designer

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徐水高压水泥搅拌机搅拌装置维修全自动机

配方设定即在配方菜单中输入配料的配方值。四路(或六路)物料的配方之和不得大于

实际配料工作时,将落差值输入一个估计的经验值,则仪表根据配方和落差之差与配料

实际重量值比较,来控制各路上料的启停。然后仪表经测量、运算,对落差值自动修正,数

由于落差菜单中的值为对应该配方的实际落差值,所以通过浏览和记录配方菜单和落差

用户根据实际情况确定是否使用落差自动修正功能。Co=on 为允许落差自动修正,

称量斗空斗时,仪表显示值应在零值附近。可以按仪表面板上的数字键“0”1 秒以上

按控制面板上的“启动/停止”键或线控按钮盒上的“启动”按钮,进入“配料”状态。

进入配料状态后,仪表自动进行自检,发现问题自动报警并转入“停止”状态。自检通

开始配料程序后,如果称重值在配方和的 6%范围内,仪表作自动去皮处理,从而解决

粘料、漂移等问题;如果超过这个范围,说明称量斗内有物料,仪表不作去皮处理。

仪表根据所设定的各路物料的配方和落差值,顺序实现各路上料的启停,并自动修正各

配料过程中,若出现料仓料不足等异常情况,应及时按一下线控按钮盒上的“暂停”按

钮,配料过程自动进入“暂停”状态。处理完异常情况后,再按一下线控按钮盒上的“启动”

当称量斗卸空后,卸料过程结束,本罐自动配料过程结束。在罐数控制允许的情况下,

仪表自动检查配料罐数是否到设定值。若到设定值,则停止配料;否则自动进入下一个配料

进入下一配料循环后,仪表配料罐数自动加 1,其控制过程参见以上控制步骤。

在仪表“配料”状态下,按一下线控盒上的“暂停”按钮,仪表进入“暂停”状态。

在仪表“配料”状态下,按一下仪表面板上的“启动/停止”按键,仪表进入“停止”

天津大港高压水泥搅拌机搅拌装置维修智能化后台

如果为四路物料规格的仪表,物料四的配方完毕后,仪表自动退出配方设定莱单,返回

如果为六路物料规格的仪表,物料六的配方设定完毕后,仪表自动退出配方设定莱单,

用户根据实际情况确定是否使用落差自动修正功能。Co=on 为允许落差自动修正,

称量斗空斗时,仪表显示值应在零值附近。可以按仪表面板上的数字键“0”1 秒以上

按控制面板上的“启动/停止”键或线控按钮盒上的“启动”按钮,进入“配料”状态。

进入配料状态后,仪表自动进行自检,发现问题自动报警并转入“停止”状态。自检通

开始配料程序后,如果称重值在配方和的 6%范围内,仪表作自动去皮处理,从而解决

粘料、漂移等问题;如果超过这个范围,说明称量斗内有物料,仪表不作去皮处理。

仪表根据所设定的各路物料的配方和落差值,顺序实现各路上料的启停,并自动修正各

配料过程中,若出现料仓料不足等异常情况,应及时按一下线控按钮盒上的“暂停”按

钮,配料过程自动进入“暂停”状态。处理完异常情况后,再按一下线控按钮盒上的“启动”

若选用线控按钮盒作卸料控制,根据左右卸料的需要,按一下左(右)卸料允许,进行左

郑州磐石支护设备有限公司主要从事矿山支护产品,工字钢冷弯机,袖阀管,注浆机,喷浆机、湿喷机、注浆泵、双液注浆机、高压注浆机、砂浆注浆机,水泥注浆机,挤压式注浆机,活塞式注浆机,BW150注浆泵,BW160/10注浆泵,BW250注浆泵,砂浆输送泵,泥浆泵等销售及咨询服务。

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落差设定范围为-300~+300 个分度数,并不能大于等于该物料的配方设定值。

用户根据实际情况确定是否使用落差自动修正功能。Co=on 为允许落差自动修正,

当各种物料上完后,仪表等待卸料允许信号,满足程序后,自动进行卸料操作。

若选用线控按钮盒作卸料控制,根据左右卸料的需要,按一下左(右)卸料允许,进行左

进入下一配料循环后,仪表配料罐数自动加 1,其控制过程参见以上控制步骤。

在仪表“配料”状态下,按一下线控盒上的“暂停”按钮,仪表进入“暂停”状态。

在仪表“配料”状态下,按一下仪表面板上的“启动/停止”按键,仪表进入“停止”

有报警现象发生后,XK3110-A 系列电子称重仪表会自动停止生产,返回到“停止”状

态。显示窗 1 显示出相应的错误代码,以便于用户对各种报警的处理。直到报警解除后,才

(3)如传感器的输出信号正常,校称操作正确,但仪表仍显示 E1,送本公司维修。

(1)传感器屏蔽线可靠连接至仪表接线)按仪表和传感器的使用说明书重新接线)检查传感器的输出信号是否稳定,否则更换传感器。

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