HB 系列标准工业齿轮箱特点: 1. H、B 大功率齿轮减速机采用通用设计方案,可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。 2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体,零部件种类减少,规格型号增加。 3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨 齿工艺,使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高,传递功率增大。 4.输入方式:电机联接法兰、轴输入。 5.输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、 花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。 6.安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。 7.H、B 系列产品有 3~26 型规格,减速传动级数有 1~4 级,速比 1.25~450;和我厂 R、 K、S 系列组合得到更大的速比。 技术参数:
= 2、使用条件 A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。 B、输出轴及输入轴轴伸上的键按 GB/T1096 普通平键型式及尺寸。 C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。 D、立式减速器输出轴应垂直向下使用, 3、K 系列螺旋锥齿轮减速机 节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达 200KW,能耗低,性能优越,减速效率 高达 95%以上, 振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮, 伞齿轮
A、体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力强 B、运转平稳、振动小、低噪声、低温升 C、积木式结构、组合方便、通用性强。 技术参数: 功 率:0.12KW~22KW 转 矩:10N·m~4890N·m 输出转速:0.12~397r/min 结构形式: S-轴伸式联接; SA-轴装式联接 SF-轴伸式、法兰安装; SAF-轴装式、法兰安装 SS-表示轴输入 5、R 系列减速机结构紧凑、体积小、工作平稳、输出转速选择范围宽,通用性强,效率高 达 95% 技术参数: 功 率:0.12KW~160KW 转 矩:1.4N·m~23200N·m 输出转速:0.06~1090r/min 结构形式: R:实心轴 RF:法兰安装 R…F:底脚法兰安装 RM: 法兰安装带加长轴承箱 RX:单级底脚安装 RXF:单级法兰安装 6、D 系列圆锥圆柱齿轮减速机
圆锥圆柱齿轮减速器(以下简称减速器),用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置。 主要用于带式输送机及各种运输机械,也可用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、轻工、石 油等各种通用机械的传动机构中。该产品具有承载能力高、噪音低、体积小、重量轻、效率 高、使用寿命长等优点。 型号标准
减速器的型号由型式代号,名义中心距 a(末级中心距),公称传动比,装配型式代号,输 入轴旋转方向代号组成。
D 一带式输送机类组代号,B 一二级传动,c 一三级传动,Y 一硬齿面齿轮,z 一中硬齿 面齿轮,K 一输出轴为空心轴形式。
名义中心距:用实际数字表示,单位为 mm。 传动比:用公称传动比表示。 装配形式:用罗马数字 l、ll、…、jV 表示。 输入轴的旋转方向:面对输入轴方向看,s 为顺时针方向,N 为逆时针方向。
DBY/DCY/DFY 圆锥圆柱齿轮减速器适用于输出输入轴呈垂直方向布置的传动装置。主要 用于带式输送机等各种运输机械,也可用于冶金、矿山、建筑、水泥、轻工、能源等各种通 用机械的传动机构中。 产品分类:
1、DBY 为两级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机; 2、DBYK 为两级硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机; 3、DCY 为三级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机; 4、DCYK 为三级硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机; 5、DFY 为四级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机; 6、DFYK 为四级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机。 工作条件: 1、输入轴最高转数不大于 1500r/min。 2、齿轮圆周速度不大于 20m/s。 3、工作环境温度-40℃~50℃时,当环境温度低于 0℃时,启动前润滑油应加热至 10℃。 技术参数: 1、DBY 硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机 速比:8-14 功率:23-2200KW 2、DBYK 硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机 速比:8-14 功率:23KW-2200KW 3、DCY 硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机
速比:16-50 功率:7KW-2850KW 4、DCYK 硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机 速比:16-50 功率:7KW-2850KW 5、DFY 硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机 速比:90-500 功率:1KW-800KW 6、DFYK 硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机 速比:90-500 功率:1KW-800KW 7、Z 系列圆柱硬齿面齿轮减速机 硬齿面圆柱齿轮减速器是按照中华人民共和国专业标准(JB/T8853—1 999)生产,主要包 ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)三个系列,适用于冶金、矿山、运输、水泥、建筑、化 工、纺织、轻工、能源等行业的机械传动。 减速器高速轴转速 n1,≤1 500r/min。 减速器工作环境温度为-40~45℃。低于 0℃时,启动前润滑油应预热。 减速器主要工作特点 (1)齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达 P{RC54~62: (2)齿轮采用磨齿工艺,精度高,接触好: (3)承载能力高,比软旧齿面减速器承载能力提高七倍:
(4)传动效率高,单级可达 98%,两级可达 96%,三级可达 94%: (5)寿命长。 适用范围如下: 1、ZDY/ZLY/ZSY 硬齿面圆柱齿轮减速器高速轴转不大于 1500 转/分。 2、齿轮传动圆周速度不大于 20 米/秒。 3、工作环境温度为-40-45℃,如果低于 0℃,启动前润滑油应预热至 0℃以上,本减速 机可用于正反两个方向运转。
产品特点: 1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达 HRC58-62,齿轮均采用数
控磨齿工艺,精度高,接触性好。 2、传动率高:单级大于 96.5%,双级大于 93%,三级大于 90%。 3、运转平稳,噪音低。 4、体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高。 5、易于拆检,易于安装。
减速机型号、规格及其表示方法: 1、型号有: ZDY/ZDZ 单级圆柱齿轮减速机; ZLY/ZLZ 两级圆柱齿轮减速机; ZSY/ZSZ 三级圆柱齿轮减速机; ZFY 四级圆柱齿轮减速机.
产品简介 ZQ 为圆柱齿轮减速器,两级圆柱齿轮传动。广泛用于起重运输机械、矿山机械及通用
化工等机械行业,其工作温度为-40C°~45C°,输入转速不高于 1500 转/分,齿轮传动圆 周速度不得超过 14 米/秒,可正反两向运转。
1、齿轮采用闭式传动油池润滑,润滑油的油面高度由机座上的圆形油标指示,在减速 器处于停止运行状态时,油面高度处于油标指示的范围内。
2、润滑油一般采用 HJ40-50 号机械油。也可以采用 HL20-30 号齿轮油。 3、减速器工作初期应特别注意油的清洁,如果油被弄脏(特别是金属沫的混入),应 立即换油,在换油的同时,应清除干净体内的污物。必须定期检查油的质量(每六个月不少 于一次)。 4、啮合工作面的状态应定期进行检查,特别是工作初期当齿面出现擦伤现象时,如擦 伤所占面积不大于齿工作面(沿齿长和齿高)的 20%,允许用油石或刮刀稍加修整。 5、如需要打开机盖维修时,要注意封面是否抹有密封胶,如有密封胶时,可用机盖上 的螺孔用螺钉打开,切勿锤击密合面,检修完毕必须检查密合面及通盖有无碰伤,密封胶渣 清洗干净没有,否刚会引起漏油。
产品简介: 概述: WB WD 系列微型摆线针轮减速机,采用高压铸铝合金外壳,采取新的加工工
艺,提高了工件精度,产品内在质量更优,体积更小,重量更轻,外观更美。全部使用润滑 脂润滑,不易漏油,用户可以根据不同需要在任何角度,方向安装使用。
齿轮:齿轮采用优质高纯净度合金刚 20CrMnTiH 渗碳淬火,及研磨而成; 主轴:轴类采用合金刚调质、高悬重负荷能力; 轴承:配备重负荷能力的滚锥轴承; 油封:双封唇片的油封、兼具防尘及防漏油的能力; 润滑:适当的润滑油使用,可以发挥转向机的效率,并提高其运转的寿命。 a. 初期使用二周或 100-200 小时,为初摩耗期,这之间可能有少许金属摩耗粉粒, 请务必清洁内部,并换新润滑油。 b.长期使用时,每半年-一年或 1000-2000 小时更换一次润滑油。 建议采用全效齿轮油 90 度,重负荷、高温的条件,建议采用全效齿轮油 120 度。 技术参数:
WB 系列微型摆线减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减 速的一种机 械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、 轻工业等行业的首选设备。 2、WB 系列微型摆线减速机技术参数:
一、摆线针轮减速机组成在输入轴上装有一个错位 180°的双偏心套,在偏心套上装有两个 称为转臂的滚柱轴承,形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道, 并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构, (为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。 二、摆线针轮减速机原理
当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限 制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转 动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助 W 输出机构,将摆线轮的低 速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。 三、摆线针轮减速机种类
XL 法兰式立装双轴摆线针轮减速机 XWD 脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减 速机 XLD 法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XWD 脚板式卧装普通电动机直 联型摆线针轮减速机 XLY 法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 Z 系列行星摆线 针轮减速机 JB/T2982-1994 ZW、ZWD、 ZL、ZLD、 ZWE、ZWED、 ZLE、ZLED、 ZWS、
注:以上各形式的减速机,其实质是一样的,只是各摆线减速机厂家自己推出的型号,标 识方式不同而已 四、摆线针轮减速机用途
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫行星摆线减速机, 行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、 印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置。其独特的平稳结构在 许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机,因此,行星摆线针轮减速机在各 个行业和领域被广泛的使用,受到广大用户的普遍欢迎。 五、摆线、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。 2、 输入轴的转速额定转数为 1500 转/分,在输入功率大于 18.5 千瓦时建议采用 960 转/分的 6 极电机配套使用。 3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大 的水平倾斜角一般小于 15°。在超过 15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。 4、 摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取 其他措施。 六、摆线、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可, 在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。 2、摆线针轮减速机在常温下一 般选用 40#或 50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,
建议采用 70#或 90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。 3、立 式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。 4、加油时可旋 开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出 厂时内部无润滑油。 5、第一次加油运转 100 小时应更换新油,(并将内部污油冲干净) 以后再连续工作,每半年更换一次(8 小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时 间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如 3-6 个月)对于延长减速机的使用寿命有着重 要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。