轴承位磨损的几种不同的修复工艺

5月 24, 2022 产品中心

专注工业设备维修维护十九年,借助海外公司,引进全球先进的工业物联网、安全监测、生态环保、节能、清洁能源等高端技术。

轴承位磨损问题作为制造业常见的设备问题普遍存在,在提倡控制生产成本的今天,利用修复技术减少因轴承位磨损造成的报废更换,既符合当前“再制造”形势的要求,又可以缩短企业停机时间、节约更换成本,达到为企业创造经济效益的目的。

1、轴承位易出现金属疲劳,使轴承内圈和轴的配合面由过盈配合变成间隙配合,不再处于“抱紧”状态,导致轴承内圈与轴出现相对位移,造成轴承位磨损加剧;

2、轴承运行中长期处于恶劣的工况,润滑保养不及时及异物侵入也是造成轴承位磨损的原因。

1、堆焊后机加工:无法消除热应力影响,易造成材质损伤,导致部件弯曲甚至断裂;

2、热喷涂电刷镀:热喷涂同样无法消除热变形,而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,实际修复效果不理想;

3、福世蓝高分子复合材料在线修复:相比传统技术,高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属不具备的退让性(变量关系)。借助材料优异的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的再次磨损。经过近二十余年的现场应用,该技术已经在钢铁、水泥、化工、电力、造纸、制药、纺织、矿山冶金、船舶、核电等各行业实现了广泛的合作。

1、根据轴承型号、磨损尺寸、转速、轴肩及轴颈尺寸等参数,选取合适的现场修复工艺,福世蓝修复工艺主要有:部件对应关系修复工艺、打麻点配合材料修复工艺、样板尺修复工艺、模具修复工艺及机加工修复工艺等;

2、表面处理,使用磨光机对轴承位表打磨处理,使用氧气乙炔对表面进行烤油处理,使用无水乙醇对表面进行清洗处理,确保待修复的轴承位表面干净、干燥、结实;

4、用选取的现场修复工艺恢复轴承位尺寸,等待材料固化,可以加热加速材料的固化;

声明:本文由入驻企业号的作者撰写或者网上转载,观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。如有侵权或者其他问题,请联系举报。侵权投诉

水泵汽蚀的成因泵运转过程中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)抽送液体的绝对压力下降到等于或低于当时液温下相应的汽化压力时,就会因汽化产生气泡。气泡中主要是蒸汽,但由于水中溶解有一定量的气体,所以气泡中除了蒸汽以外还夹带有少量的气体。这些气泡随着水流流到高压区时,高压液体使气泡急剧缩小以至凝结成水,气泡逐渐变形而破裂。在气泡破裂时,细水滴

破解剩余污泥及增加碳源新技术福世蓝水力空化技术

水力空化破解污泥技术水力空化污泥处理技术是基于水力空化、机械剪切、能量冲击以及压力和真空急速变化的基本原理,污泥被抽到空化室并通过特制的喷嘴被迫高速旋转,当液体的静压降落至临界值以下,空腔开始形成并不断扩大,随着喷嘴出口处的压力突然增加,空腔无法再承受周围压力,空腔剧烈破灭。在此过程中,空腔周围会产生极高的温度(5000K)和强烈的压力波(1800atm),

在造纸生产过程中,设备经常与酸、碱、盐、腐蚀性气体等腐蚀性介质或具有腐蚀作用的微生物接触,设备因此受到腐蚀作用的破坏,给生产带来很多不利影响,如原料消耗增加、生产环境恶化等,严重时可导致设备在达到预期使用寿命之前就无法使用,不