气箱脉冲布袋除尘器的维护、检修

5月 7, 2022 产品中心

(2)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

(3)减速机、输送装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

(4)储气罐,气源三连体中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3—6个月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

(5)电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除;如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。

(6)使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整;使用定压式清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压器是否堵塞,并进行清理。

(7)全部检修门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换,正常一般更换周期为一年。

(8)定期测定工艺参数:如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

(10)开机时,应先接通压缩气源至储气罐,接通控制器电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备。

(11)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘。

(12)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩气源,以保证提升阀处于开启状态。

原因可能是:①烟气结露粉尘糊袋子;②脉冲阀不工作;③脉冲阀工作时提升阀未关闭;④压缩气源压力太低;⑤一个或多个提升阀处关闭状态;⑥工艺选型问题。

①堵塞漏风,提高烟气温度;②清理或更换;③检查提升阀或清灰控制;④检查气路系统及气源;⑤检查提升阀或清灰控制器;⑥与我公司联系。

排除办法:①恢复工作;②此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋;③更换修理测压装置。

原因可能是:①电源断电或清灰控制失灵;②脉冲阀内有杂物(尤其膜片过脏);③电磁阀线圈烧坏;④压缩气源压力太低。排除办法:①恢复供电,修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换;④检查气路系统及供气压力。

一般情况下,滤袋是逐渐磨损的;引起磨损的主要原因是粉尘的磨损力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀;当粉尘的磨损力很强时,滤袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别滤袋发生小面积破损时,可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

当大部分滤袋损坏时,应进行全部更换,更换滤袋最好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将滤袋上口的弹簧卷捏成凹形,向上拉出滤袋;安装新滤袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净,安装滤袋、袋笼的方法见第四节“安装和调试”。

如更换滤袋时,除尘器不能停止工作,则应将各个室分别离线隔离,然后分室进行更换滤袋,被隔离的室,应是提升阀处于关闭状态,同时脉冲阀不工作(为保险起见,可将脉冲阀电源切断)。

(6)所有滤袋都有其使用寿命,建议在滤袋使用寿命到期后需全部更换;使用寿面到期的滤袋,外表看似还能使用,但由于其使用时长过长,造成局部阻力过高,影响其他新安装滤袋的使用寿命。

(7)当除尘器出现特殊故障或除尘器实际工作条件与原设计条件有较大差异时,请与我公司联系,以取得解决的办法。

(8)如果发现除尘器排放超标或有明显的粉尘从烟囱排出,需要更换滤袋;由于破损滤袋用肉眼可能无法检查到,建议用荧光粉检测破损滤袋,荧光粉检测具体使用方法请与我公司联系。返回搜狐,查看更多