注塑模具结构组成及作用

5月 4, 2022 产品中心

❖ 实现塑件和浇注系统脱模的装置,其结构形式很 多,最常用的有顶针、顶管、顶板及气动顶出等 脱模机构,一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固 定板、顶板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。

❖ 为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要 有模温调节系统加热棒对模具温度进行调节。

❖ 是指为满足模具结构上的要求而设置的零件(如: 固定板、动/定模板、支撑柱、支承板及连接螺钉 等)。

1、上固定板:用于机台台面开合模固定模具及模具前模 部分成型不可缺少的部分。 2、脱料板:固定拉料水口板。 3、磁铁:通过磁性控制模具开合模。 4、方铁:配合磁铁控制模具开合模。 5、公模板:固定公模仁及模仁承板。 6、模板承板:固定公模板,同时安插发热棒。 7、导料销:固定料带。 8、限位柱:限制导料销顶出高度。 9、模角:固定作用,同时给顶针板足够的高度运动行程

10、上顶针板:固定顶针。 11、下顶针板:固定上顶针板。 12、下固定板:固定模脚,垃圾钉,同时给下模一个基 础的固定及用于机台台面开合模固定模具。

13、垃圾钉:限高,使下顶针板跟下固定板配合顺畅, 预防有杂物流入此两板间,使顶针合导料销顶出不平。

14、顶棍柱(K.O柱):用于机台顶出顶针及导料销。 15、小顶针板块:固定导料销。 16、小顶针板:固定导料销。 17、顶针:顶出料带,使料带与模具脱离。 18、外拉杆:做用于拉开行腔及限制行腔开模距离。 19、发热棒:给模具升温。

20、模仁承板:固定后模仁及后模镶套镶件。 21、公模仁:固定镶针镶套,主要用于产品成型。 22、流道:注塑成型的一部分。 23、母模仁:固定前模镶块,主要用于产品成型。 24、母模板:固定母模仁。 25、小拉杆:固定上固定板和脱料板的开模行程。 26、模母仁垫板:固定母模仁,同时按插发热棒。 27、拉料固定板:固定拉料针,防止模具在注塑过程中 把拉料针往外顶出。 28、唧嘴:用于机台射嘴注塑成型的主要入口。 29、拉料板:拉起拉料针。

30、拉料水口板:固定拉料针。 31、前模镶块:固定流道板及母模仁。 32、后模镶针镶套:主要用于产品杯口成型。 33、拉料针:拉动水口。