涡轮蜗杆减速机安装步骤

5月 1, 2022 资讯中心

1 在安装好横梁的巷道顶上,安装两个 5 吨手拉葫芦,用于设备的吊装。 2 安装驱动装置机架板,机架板与驱动装置横梁采用高强度螺栓联接,初装 时螺栓不要拧得太紧,以便调整,机架板安装要水平。若安装在斜巷上,则机架 板底平面必须与腰线平行在同一平面内,且此平面的倾斜角度≤25 度,即巷道 倾角大于 25 度时,减速机传动方式的驱动装置不宜安装在斜巷上,可采用液压 驱动方式的驱动装置(须在供货合同时选定)。 3 将减速机安装在驱动装置底板上,安装前应使安装面保持干净,安装面之 间不得有杂物;联接螺栓一定要拧紧,紧螺栓时不得按顺序依次操作,而要采用 紧对角螺栓的方法,每个螺栓不得一次紧到位,以确保每个螺栓受力均匀。 4 减速机安装好后,按照安装中心的位置固定好驱动装置机架板,安装中心 线通过减速机输出轴的中心(减速机输出轴为非标锥度轴)。 5 将制动器采用纵装方式,沿制动轮轴向方向吊装装入,将制动器套装在制 动轮上拧紧紧固螺栓。 调整螺栓,使制动闸瓦与制动轮贴合至最佳状态及周边间 隙(不大于 2.0mm)保持一致。最后固定调整螺栓。制动状态最小接触面积应 ≥60%。 6 将电机吊放在底架上的电机座上,左右两半联轴器在出厂前已分别压入电 机轴及减速机输入轴,此时只要将柱销(或梅花垫)插入两半联轴孔中,调整好 同轴度及间隙即可。 7 安装弹性柱销联轴器时,联轴器前后两半之间的端面间隙为 4mm; 8 安装梅花型弹性联轴器时,联轴器前后两半的端面之间的间隙为 0。 9 电机输出轴与减速机输入轴的同轴度偏差为 0.2~0.25mm。 10 用斜口刀尺检查两联轴器的最大外径处的上、下、左、右四个点,看是否 漏光及漏光大小, 漏光处用塞尺检查,另外用钢尺分别测量出制动轮端面至电机 前端盖贴合面的上、下、左、右四个点的长度,其允差为 0.2~0.25mm。电机应 运转灵活,无阻滞现象。 11 电机的中心高应与减速机输入轴的中心高一致,若低于中心高时,可在底 座下加以垫块,一般每组 4 块,但不超过两层。 12 电机和联轴器的安装符合要求后,将电机紧固在机座上,螺栓应露出螺母 2~4 个螺距。 13 安装驱动轮,用手动葫芦将驱动轮吊起,对准驱动轴后往上拉,一直到拉 不动为止,使驱动轴与驱动轮孔紧密接触。注意往上拉驱动轮时,要保持驱动轮 水平。驱动轮的水平度和垂直度误差≤1/1000,符合要求后,拧紧压板螺栓等, 将驱动轮固定。若在斜面上安装,则驱动轮表面必须与横梁底面所在平面平行。 14 最后进一步检查驱动装置主机板和驱动轮安装后是否符合要求, 用长水平 尺(≥500mm)在主机板和驱动轮四周反复测量,如不符合要求则在横梁与主机 板联接处垫钢板的方法垫平; 电机和减速机的联接轴同轴度是否符合要求,紧固 螺栓是否拧紧等。